水產(chǎn)養(yǎng)殖防滲膜施工的質(zhì)量，直接關(guān)系到養(yǎng)殖池的防滲性能、水質(zhì)穩(wěn)定以及養(yǎng)殖效益。做好施工細節(jié)，能有效避免后期滲漏、水質(zhì)惡化等問題。以下是水產(chǎn)養(yǎng)殖防滲膜施工時需重點關(guān)注的細節(jié)。
一、施工前準備
1、場地勘察與處理
施工前，要對養(yǎng)殖場地進行詳細勘察。了解場地地形、地質(zhì)情況，若場地存在軟土、淤泥等不良地質(zhì)，需先進行換填、夯實等處理，確保地基承載力滿足要求。同時，清除場地內(nèi)的雜物、石塊、樹根等尖銳物體，對場地進行平整，使坡度符合設(shè)計要求，一般坡度應(yīng)控制在 0.5% - 2%之間，便于排水。
2、材料驗收與存放
防滲膜到場后，要嚴格進行驗收。檢查膜的規(guī)格、型號、厚度是否與設(shè)計相符，查看膜面是否有破損、孔洞、褶皺等缺陷。同時，核對產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。驗收合格后，將防滲膜存放在干燥、通風、避光的地方，避免陽光直射和雨淋，防止膜材料老化。存放時，要墊高、苫蓋，防止與地面直接接觸受潮。
3、施工設(shè)備與工具準備
根據(jù)施工需要，準備好相應(yīng)的設(shè)備和工具，如挖掘機、推土機、焊接機、剪刀、壓輥等。對設(shè)備進行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備性能良好、運行正常。焊接機要選擇與防滲膜材質(zhì)相匹配的類型，并提前進行試焊，確定合適的焊接溫度、速度和壓力等參數(shù)。
二、防滲膜鋪設(shè)
1、鋪設(shè)方向與順序
防滲膜鋪設(shè)應(yīng)遵循“先邊坡后池底”的順序。邊坡鋪設(shè)時，應(yīng)從坡頂向坡腳依次展開，確保膜面平整、無褶皺。池底鋪設(shè)時，應(yīng)從一端向另一端推進，注意膜的搭接方向應(yīng)與水流方向一致，避免水流沖刷導(dǎo)致搭接處松動。
2、膜面展開與調(diào)整
在展開防滲膜時，要安排足夠的人力，緩慢、平穩(wěn)地將膜展開，避免膜被刮破或撕裂。展開過程中，要及時調(diào)整膜的位置和方向，使其與場地輪廓貼合。對于邊坡處的防滲膜，要預(yù)留一定的松弛度，防止因地基沉降或溫度變化導(dǎo)致膜面拉裂。
3、搭接處理
防滲膜的搭接寬度是保證防滲效果的關(guān)鍵。一般情況下，熱熔焊接搭接寬度不小于 10 厘米，膠粘搭接寬度不小于 15 厘米。搭接時，要確保兩幅膜的搭接面干凈、平整，無灰塵、油污等雜質(zhì)。熱熔焊接時，要嚴格控制焊接參數(shù)，使焊縫均勻、牢固；膠粘時，要選用合適的膠粘劑，均勻涂抹在搭接面上，壓實后固定一段時間，確保粘結(jié)強度。
三、固定與錨固
1、邊坡固定
邊坡處的防滲膜需進行固定，防止其下滑?？刹捎?U 型釘或木樁將膜固定在邊坡上，固定間距一般為 1 - 1.5 米。固定時，要確保 U 型釘或木樁深入邊坡土體一定深度，且固定點要均勻分布，使膜面平整、穩(wěn)定。
2、池底錨固
池底防滲膜的錨固可采用壓重或埋入錨固溝的方式。壓重可采用砂袋、石塊等，沿池底邊緣均勻布置，壓重寬度不小于 50 厘米。埋入錨固溝時，要在池底邊緣開挖錨固溝，溝深不小于 50 厘米，溝寬不小于 30 厘米。將防滲膜端部埋入溝內(nèi)，用土回填壓實，確保錨固牢固。
四、施工后檢查與保護
1、質(zhì)量檢查
施工完成后，要對防滲膜進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括膜面是否平整、有無破損、搭接是否牢固、固定和錨固是否到位等。可采用目測、手觸、充氣或真空檢測等方法進行檢查。若發(fā)現(xiàn)問題，要及時進行修補或返工。
2、成品保護
在后續(xù)的施工過程中，要加強對防滲膜的保護。避免在膜面上行走、堆放重物或進行其他可能損傷膜面的作業(yè)。若必須在膜面上施工，需鋪設(shè)墊板等保護措施。同時，要做好防曬、防雨、防凍等措施，防止防滲膜因環(huán)境因素而老化、損壞。在養(yǎng)殖池注水前，要再次檢查防滲膜的完好性，確保無滲漏隱患。
做好水產(chǎn)養(yǎng)殖防滲膜施工細節(jié)，需要從施工前準備、鋪設(shè)、固定錨固到施工后檢查保護等各個環(huán)節(jié)嚴格把控。只有注重細節(jié)，才能保證防滲膜的施工質(zhì)量，為水產(chǎn)養(yǎng)殖提供良好的環(huán)境。
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